压铸件的工艺性是好的，且价格也比较低，重熔还可以这样就可以节约资源，所以这样的材料发展以及应用是的。产品的使用广且涉及的以及工业门类广，这些产品的运用气品种多且使用的数量也是比大的。
1、根据压铸型与铸件焊合的能量判据，压铸型与铸件真实接触面积同表观接触面积的比值，是影响压铸型与铸件焊合的较重要条件，比值越大，焊合倾向性越大。
2、压铸型工作表面的粗糙度系数越大，铝液对其润湿能力越强，二者之间的焊合倾向性越大；表面截留的气体越多，润湿角的迟滞效应越强，铝液对压铸型的润湿能力下降。
3、压铸型与铸件的界面温度和压射压力是影响。的比值的重要因素。金属液的浇注温度、压铸型结构和其工作表面的冷却条件，影响压铸型与铸件的界面温度，从而影响焊合的形成；压射压力对焊合的影响包括两个方面，即机械作用和化学作用。
4、压铸型工作表面与铸件表面原子间相互作用的能是影响。越小，压铸型工作表面进行涂层处理的元素的原子与铝原子相互作用的能较不错，从面提升了压铸型抗焊合的能力，压铸型工作表面含铝量越高，焊合越易于发生。铝合金中的铁元素减少了模具钢与锌合金压铸件界面相互作用的原子数，降低了模具钢向铝熔体中溶解的化学位梯度和铝向压型中扩散的驱动力，减弱了合金的焊合倾向性。
压铸件在存放时需要注意的几大问题：
1、在存放锌合金压铸件时，需要将其放置在通风、干燥、无腐蚀性物质的库存内的环境下；严防雨水淋湿；
2、锌合金压铸件与其它的化学元素千万不能接触，当压铸件产品与其他的化学元素接触之后，化学元素会与锌合金压铸件发生化学反应，则造成压铸件产品的损坏；
3、铸造锌合金产品的原料合金锭若受潮，则要在加入之前应烘干，以免在熔化时发生“放炮”伤人或损坏设备；
4、每件压铸件都有其的形状，在放置锌合金压铸件产品时，好根据每件压铸件产品的形状定做不错的吸塑盘，这样可以锌合金压铸件放在的位置，从而锌合金压铸件的完好无损，不会发生其它任意变化；
5、锌是一种活泼金属，当温度达到的条件后发生接触很容易出现氧化的现象，故我们在存放锌合金压铸件产品时，要注意温度避免阳光直射；
压铸件的使用事项：
1、抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性明显下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴，富铝的固溶体成为阳，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2、不宜在高温和低温下。压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都明显下降。
3、时效作用。锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度不慢，因此到室温时，固溶体的溶解度是地饱和了。经过相应时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件地形状和尺寸略起变化。
为降低油耗提源利用率，用铝、镍合金铸件代替钢、铁铸件是长期的发展趋势。其中着重解决没有污染、操作简便的精炼技术，变质技术，晶粒细化技术及炉前快检测技术。为进一步提升材料性能、大限度发挥材料的潜能，可制造铝合金材料，特别是铝基复合材料以达到不同工况的性能要求。
对于铝和铝合金产品的制作都会使用的压铸件，而压铸件的优劣决定了铝合金零件的好坏。所以压铸件加工质量就引人关注了。对于这一点，行业中也是有很严格的标准来对压铸件加工的化学成分、力学性能等多个方面进行检测的。
